防腐自吸泵具備自吸功能，能吸入液面以下的液體，廣泛用于酸堿槽、廢水池等場(chǎng)合。然而，汽蝕同樣是它的“常見病”——泵內(nèi)出現(xiàn)“咔咔”異響、流量下降、葉輪表面布滿蜂窩狀麻點(diǎn)。了解汽蝕發(fā)生的原因，才能從源頭預(yù)防。

一、什么是汽蝕？

液體在一定溫度下，壓力降至其飽和蒸氣壓時(shí)，會(huì)迅速汽化形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體流到高壓區(qū)，被瞬間壓破，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波（微射流），反復(fù)沖擊葉輪和泵殼表面，這就是汽蝕。形象地說：液體在泵里“沸騰”又“爆炸”，對(duì)過流部件造成物理損傷和性能下降。

二、防腐自吸泵發(fā)生汽蝕的三大類原因

1.吸入條件惡劣

自吸泵依靠泵腔內(nèi)的液環(huán)形成真空，將液體從低位吸入。如果吸入壓力過低，就極易汽蝕：

安裝高度過高：泵的吸入口距離液面太遠(yuǎn)（超過允許吸上高度），液柱產(chǎn)生的壓力不足以維持液體不汽化。

吸入管路過長(zhǎng)、管徑過細(xì)或彎頭過多：沿程阻力增大，到葉輪入口時(shí)壓力已大幅下降。

吸入濾網(wǎng)或底閥堵塞：雜質(zhì)阻塞進(jìn)液通道，導(dǎo)致有效吸入壓頭不足。

液位過低：儲(chǔ)罐或水池液面接近吸入口，形成漩渦帶入空氣，同時(shí)吸入壓力降低。

2.介質(zhì)溫度過高

防腐泵常用于輸送熱鍍液、高溫廢水等。溫度升高時(shí)，液體的飽和蒸氣壓顯著上升

3.介質(zhì)易揮發(fā)或含氣

某些溶劑（如丙酮、乙醇）或揮發(fā)性酸（鹽酸）在常溫下蒸氣壓就較高。自吸泵在吸入過程中，局部壓力下降，這些液體很容易閃蒸出大量氣泡。

三、自吸泵的特殊注意點(diǎn)

自吸泵在初次啟動(dòng)或每次停機(jī)后重新建立自吸時(shí)，泵腔內(nèi)是氣液混合狀態(tài)。此時(shí)葉輪需將氣體排出，局部壓力波動(dòng)更大，短暫汽蝕難以完全避免。但若自吸時(shí)間過長(zhǎng)、吸入管路漏氣，泵會(huì)長(zhǎng)期處于不穩(wěn)定狀態(tài)，加劇汽蝕損傷。

四、如何預(yù)防？

降低安裝高度，盡量采用倒灌（液面高于泵入口）。

縮短并加粗吸入管路，減少?gòu)濐^。

定期清洗底閥和濾網(wǎng)。

輸送高溫介質(zhì)前，先降低液體溫度，或選用更高汽蝕余量的泵型。

檢查吸入管路密封性，防止空氣漏入。

防腐自吸泵汽蝕的核心原因只有一個(gè)：葉輪入口壓力低于介質(zhì)的飽和蒸氣壓。從安裝高度、管路阻力、介質(zhì)溫度三個(gè)方面入手排查，就能有效防止汽蝕，保護(hù)葉輪和泵體不受破壞。