磁力泵雖然實(shí)現(xiàn)了無泄漏運(yùn)行，但它也有一個(gè)“軟肋”——怕堵。輸送的介質(zhì)中若含有結(jié)晶顆粒、雜質(zhì)或易沉淀成分，很容易堵塞泵的內(nèi)部流道，導(dǎo)致流量下降甚至完全抽不出液。一旦堵住，盲目開機(jī)可能燒毀軸承或隔離套。正確的應(yīng)對(duì)措施有哪些？

一、先判斷堵塞位置

化工磁力泵易堵塞的三個(gè)部位：

入口管路或底閥：大顆粒雜質(zhì)或結(jié)晶塊堵住入口。

葉輪流道：介質(zhì)中的纖維、結(jié)晶體在葉輪葉片間堆積。

內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的間隙：這是危險(xiǎn)的地方。磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間僅有0.5~2mm的狹窄間隙，磁性顆粒（如鐵銹、鎳粉）或結(jié)晶物一旦進(jìn)入，會(huì)迅速填滿間隙，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被“抱死”，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

二、應(yīng)對(duì)措施

1.反向沖洗

關(guān)閉化工泵進(jìn)出口閥門，從出口側(cè)引入清水或相容溶劑，反向注入泵腔，利用壓力將堵塞物沖回入口管路并排出。操作時(shí)壓力不宜過高（不超過泵額定壓力的1.5倍）。反復(fù)沖洗幾次，再手動(dòng)盤車檢查是否靈活。此方法對(duì)葉輪和入口管路堵塞效果較好。

2.化學(xué)溶解法

如果介質(zhì)是易結(jié)晶的鹽類（如硫酸鎳、氯化銨）或堿液結(jié)晶，可用對(duì)應(yīng)的溶劑浸泡。例如：堿結(jié)晶可用稀酸或熱水，鹽結(jié)晶用溫水。具體做法：排空泵內(nèi)殘液，從出口灌入溶劑，浸泡2~4小時(shí)，期間每隔半小時(shí)手動(dòng)盤車一次，直至轉(zhuǎn)動(dòng)自如。注意：化學(xué)溶解前必須確認(rèn)溶劑與泵體材料（氟塑料、碳化硅等）相容。

3.拆檢清理

若以上方法無效，說明堵塞物已硬化或卡死在狹窄間隙內(nèi)。此時(shí)需拆下泵體，取出內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套，用軟毛刷或高壓水槍清理。注意不得劃傷隔離套表面。重新組裝時(shí)檢查滑動(dòng)軸承和推力環(huán)有無磨損，必要時(shí)更換。

三、預(yù)防勝于處理

加裝入口過濾器：濾網(wǎng)目數(shù)建議80~100目，防止大顆粒進(jìn)入。

定期排空清洗：每次停機(jī)后排空泵內(nèi)殘液，尤其輸送易結(jié)晶介質(zhì)時(shí)。

停機(jī)前用清水置換：運(yùn)行1~2分鐘清水，將泵腔內(nèi)殘留藥液沖凈。

避免輸送含鐵磁性顆粒的液體：磁力泵對(duì)鐵粉、鎳粉極為敏感，它們會(huì)被磁轉(zhuǎn)子吸附并加速堵塞。