在將機械能轉(zhuǎn)換成液體能量的過程中，離心泵伴隨著各種損失，這些損失以相應(yīng)的效率來表示。離心泵的內(nèi)部損失可分為機械損失、容積損失和水力損失三種，相應(yīng)的離心泵效率也可分為機械效率、容積效率和水力效率。

一.機械損耗與機械效率。

主動機傳遞給化工離心泵泵軸的功率P(軸功率)，首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置，剩余的軸力用來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動。但葉輪轉(zhuǎn)動的機械能并沒有傳遞全部。流過葉輪的液體中，有一部分要克服葉輪前后蓋面和殼俸間(泵腔)的液體摩擦力。這部分損耗叫做盤面摩擦損耗。上面提到的軸承損耗，密封損耗，以及盤面摩擦損耗。夫力和叫做機械損失，用P表示。表示法除去軸力的機械損耗所需的剩余功率用于對軸。

二.容量損耗與容量效率。

用水輸入功率對葉輪內(nèi)的液體做功，從而使葉輪出口液體的壓力高于進(jìn)口壓力。進(jìn)出口壓差使部分流經(jīng)葉輪的液體從泵腔進(jìn)入葉輪密封環(huán)間隙進(jìn)入葉輪。入口朝向流動這樣一來，通過葉輪的流量，也就是化工離心泵的理論流量，就不會被完全輸送到泵的出口。泄漏的這部分液體將從葉輪中獲取的能量消耗在泄漏的流動過程中，也就是在高壓下。液體(輸出壓力)變?yōu)榈蛪?/span>(進(jìn)口壓力)。體積損耗的本質(zhì)就是能量損耗，體積損耗。

三.液壓損失和液壓效率。

從葉輪中通過有效液體(除去泄漏)獲得的能量不能全部傳送出去，因為在泵的過流部分(從泵進(jìn)口到出口的流道)中的液體流動伴隨有水力摩擦損失(阻力沿程)水力損失(局部阻力)，如沖擊、脫流、速度方向和大小的變化等，因而要消耗一部分能量。由于存在水力損耗，單位質(zhì)量下的液體在化工泵的過流部分流失的能量被稱為泵的水力損耗。損失的單位質(zhì)量液體通過泵增加的能量，比葉輪傳遞給單位質(zhì)量液體的能量小。