耐酸堿泵所選用的材質(zhì)一般為FRPP以及PVDF材質(zhì)，具有耐酸堿，防腐蝕的性能優(yōu)點(diǎn)，因此受到客戶的歡迎，在使用過程中也是要注意日常維護(hù)重要部件的，可以避免使用時(shí)間過久又沒有及時(shí)維護(hù)所造成的機(jī)器出現(xiàn)故障等問題，今天小編就為大家分享一下日常需要特別注意的三點(diǎn)：

一.耐酸堿化工泵泵軸檢修
1.清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。
2.耐酸堿化工泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的較大允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。
3.耐酸堿廢水處理泵鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。
4.軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對(duì)于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm，高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。
二.耐酸堿泵葉輪檢修
1.清洗并檢查各級(jí)葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷，葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無結(jié)垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2.檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動(dòng)，密封環(huán)表面光滑，無毛刺，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05～0.10 mm。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。葉輪須作靜平衡。

三.化工泵泵頭，泵殼，導(dǎo)葉輪檢修
1.清洗并檢查各級(jí)葉輪，應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2.臥式離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05～0.10mm，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
3.以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準(zhǔn)，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04mm。
4.測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50～0.60 mm之間。