化工離心泵是采取外密封形式密封，離心泵的泄漏一般是密封部位出現(xiàn)泄漏，離心泵密封比較常見的有機械密封和填料密封，化工離心泵軸封裝置的作用：由于在轉(zhuǎn)子和泵殼之間必須有一定的間隙，因此在泵軸伸出泵殼的部位加以密封裝置。吸水端的密封是用來防止漏和破壞真空以影響吸水。機械密封

一.機械密封形式及工作原理

化工泵的機械密封是一種能夠限制工作流體沿旋轉(zhuǎn)動力環(huán)、彈性（或磁）元件、傳動元件和輔助密封環(huán)的泄漏的端面密封裝置。

機械密封采用固定在軸上的動態(tài)環(huán)和固定在泵殼上的靜態(tài)環(huán)進行工作，并利用彈性部件的彈性力和密封液的壓力促進動靜態(tài)環(huán)末端的密切粘接，實現(xiàn)密封功能。 在機械密封裝置中，壓力軸密封水一方面防止高壓排水，另一方面擠入到動靜環(huán)之間的維護層流動潤滑膜，使移動環(huán)面與靜靜環(huán)面接觸。由于流動膜非常薄，受高壓水的影響，化工泵的泄漏量很小。采用靜態(tài)環(huán)與密封壓蓋之間、動態(tài)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸之間、密封壓蓋與殼之間的輔助密封環(huán)來解決這些漏點的密封問題。

二.機械密封的工作過程：

將靜環(huán)密封在靜環(huán)與密封壓蓋之間，用密封橡膠環(huán)的彈性緊致力將靜環(huán)固定在密封壓蓋上，靜環(huán)采用靜環(huán)的防旋銷來防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動，動環(huán)采用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密結(jié)合，動環(huán)將動環(huán)與動環(huán)與軸之間的橡膠環(huán)密封，通過驅(qū)動銷與彈性元件與彈性元件連接，彈性元件與彈性元件旋轉(zhuǎn)，彈性元件與軸固定在軸上。這樣，當軸旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸通過緊固螺釘旋轉(zhuǎn)彈性元件，彈性元件通過驅(qū)動銷旋轉(zhuǎn)移動環(huán)。

三.機械密封的種類：

1.安端面分為：單端面、雙端面機械密封。

單面機械密封：由一對密封面組成的機械密封。結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，安裝方便，一般適用于介質(zhì)本身的良好潤滑和微漏條件。

雙面機械密封:兩對密封面的機械密封。當介質(zhì)本身潤滑性差、有毒、易燃、易爆、易發(fā)揮以及對泄漏量有嚴格要求時。在兩端之間引入密封冷卻液來進行密封和冷卻。有可能實現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。

2.按彈簧的布置形式分：彈簧內(nèi)置式機械密封和彈簧外置式機械密封。

彈簧內(nèi)置機械密封:彈簧作為接觸介質(zhì)的介質(zhì)。易受腐蝕，易被介質(zhì)中的雜物堵塞，如果彈簧隨軸旋轉(zhuǎn)，不宜在高粘度介質(zhì)中使用。

彈簧外部機械密封：彈簧與介質(zhì)不接觸。使用在高腐蝕、高粘度和易結(jié)晶介質(zhì)的設(shè)備上。

3.按密封流體（介質(zhì)）泄漏方向分：內(nèi)流式機械密封和外流式機械密封。

密封液（中間體）的泄漏方向與離心力方向相反。泄漏量小，密封可靠。

密封液漏方向與離心力方向相同。轉(zhuǎn)速極高時，為加強端面潤滑時使用較為合適，但介質(zhì)壓力不易過高，一般為1－2MPa。