1.機械密封概述

機械密封（也稱端面密封）是一種用來解決旋轉軸和機體之間的密封裝置，它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面，在流體壓力和補償機構彈力的作用及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于耐酸堿泵機泵、壓縮機等旋轉式流體機械。機械密封的基本元件由動環(huán)、靜環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、輔助密封（動靜環(huán)密封圈、軸套密封圈）組成。

機械密封的工作原理；它是靠彈性構件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）和密封介質的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面（端面）上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用。

機械密封一般有四個密封部位（通道），A通道是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般不易泄漏。

2.雙端面密封離心泵的結構和軸封特性

雙端面密封離心泵的軸封由兩對摩擦副密封端面(動靜環(huán)摩擦副1、動靜環(huán)摩擦副2）組成，需外供封液系統(tǒng)，帶有泄漏液收集和泄漏報警裝置的雙機封密封。一級是內機封，由泵體工藝介質提供潤滑沖洗；一級是外機封，由外供液系統(tǒng)進行冷卻、沖洗。雙端面密封具有兩級密封，當內機封泄漏時，會先泄漏到外級機封的沖洗冷卻系統(tǒng)壓力罐，而沒有直接泄漏到環(huán)境中來，確保初步的安全。只有內外兩級機封都泄漏時，耐酸堿離心泵泵體介質才會泄漏到環(huán)境中，適用于強腐蝕、高溫的介質、氣體介質、易燃易爆、易揮發(fā)、低粘度的介質，以及高真空等場合。

3.單端面密封離心泵的結構和軸封特性

單端面密封耐酸堿離心泵的軸封由一對摩擦副密封端面組成，只有一級密封，一般有自沖悉系統(tǒng)，無外供液沖洗冷卻系統(tǒng)，當這一級密封泄漏時，泵體介質會直接泄漏到環(huán)境中，主要適用于一般介質場合。與其他輔助密封并用時，可用于帶懸浮顆粒、高溫、高壓等場合。