耐腐蝕離心泵內(nèi)的腐蝕可以影響濕表面或其一小部分的內(nèi)部部件，是一般的或高度局部化的。通常，由高度局部化和受影響的部件導(dǎo)致泵故障。因此，找到一種能減少腐蝕耐腐蝕離心泵影響的解決方案是非常重要的。
1,材料選擇
在解決耐腐蝕離心泵腐蝕問題時，應(yīng)先考慮材料選擇。這不僅僅可以處理腐蝕問題，并且可以根據(jù)耐腐蝕離心泵的操作條件選擇最佳材料來降低劣化速率。
鑄鐵具有相對較低的耐腐蝕性，會迅速的降低泵的性能。所以，使用不銹鋼來避免腐蝕。
正確的材料選擇最終是用戶的責(zé)任。只有用戶可以相對于濃度，溫度等來控制被泵送的液體。在物理良好的條件下提供所選擇的材料并且在滿足規(guī)定的液壓要求的同時提供正確的化學(xué)成分。
我們建議要仔細(xì)考慮材料的選擇，這是提高耐腐蝕離心泵防腐性能的有效的方法之一。
通常情況下，是沒有可用數(shù)據(jù)將特別滿足所述條件的，特別是在含有不同濃度的幾種化學(xué)品的溶液被耐腐蝕離心泵送的情況下。當(dāng)溫度增加10℃時，可以使耐腐蝕離心泵腐蝕速率加倍。
溶解的空氣或其它氧化劑在液體中的存在，可能會單獨(dú)導(dǎo)致腐蝕速率加速，否則認(rèn)為是可接受的情況。在某些條件下，僅涉及幾百萬份的元素的微量痕量也可足以引起嚴(yán)重的腐蝕攻擊，一般溶液的基本組成通常不會造成嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)。
  同樣，在延長的下行周期期間發(fā)生的點(diǎn)蝕可以通過在進(jìn)入“下”循環(huán)時排空和沖洗泵而得到盡可能的抑制。
2,涂層技術(shù)
另一種處理腐蝕的方法是涂覆。即使是貴重的金屬也容易腐蝕，但是運(yùn)用涂層可以將金屬表面與其環(huán)境隔離。工廠廣泛應(yīng)用的涂層有熔接環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯，而涂層的有效性通常取決于涂層的類型、涂料的制備、涂層的應(yīng)用、涉及的腐蝕類型以及涂層暴露于的液體類型。