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離心泵常見故障及解決辦法

來源:杰凱泵業(yè)
點擊:1967 日期:2020-12-09 選擇字號:
離心泵常見故障及解決辦法

離心式化工泵是用來輸送腐蝕液體或其他液體的設(shè)備,它具有很高的效率,能夠直接和高速電動機聯(lián)接運轉(zhuǎn),構(gòu)造簡單,機體輕便,容易調(diào)節(jié),在化工生產(chǎn)和日常生活中得到廣泛的應用。 離心式化工泵在運轉(zhuǎn)中,常見的故障原因和處理辦法如下:

.離心式化工泵在啟動時不出液體:
1.在啟動前未注液體或未注滿液體。應停泵重新將液體注滿。?

2. 吸液高度過大p應降低吸液高度,使不超過6米。
3.吸液管漏氣或有氣泡,應檢查吸液管,消滅漏氣。?
4.轉(zhuǎn)數(shù)太低,檢查動力情況。


.啟動后,化工泵排液量很小:
1.葉輪進液口被雜物堵塞,葉輪損壞或被堵塞,檢查化工泵第一段,清理雜物或更換葉輪。
2.吸液管路接頭不嚴密,檢查接頭對口,上緊或換墊。
3.葉輪的筋磨損,口環(huán)密封圈磨損過大,檢查確認后,更換口環(huán)密封圈。



.電動機電流過大;
1.啟動時排液閘門末關(guān)嚴,啟動時注意。
2.平衡環(huán)板傾斜太大或零件有卡住現(xiàn)象,檢查內(nèi)部,把不正常部分修好。
3.轉(zhuǎn)動部分調(diào)整得不正確,向吸液方向串,動過大,使葉輪抵住口環(huán),先將葉輪轉(zhuǎn)子推到進液側(cè)的頂點,并應根據(jù)刻線檢查。
4.對輪接合不正或皮圈過緊,找正處理。



.運轉(zhuǎn)時泵有震動:
1.化工泵和電動機中心未對好,檢查調(diào)整。
2.液管固定的不正確,檢查調(diào)整。
3.支架軸承間隙大,檢查調(diào)整。
4.軸彎曲,檢修,更換新軸。
5.葉輪或平衡盤歪斜,檢修。
6.地腳螺絲松弛,基礎(chǔ)不緊固,擰緊地腳螺栓或研究解決基礎(chǔ)問題。

.軸承發(fā)熱:
1.油不干凈或油量不足,清洗軸承,換油或加油。
2.油圈不轉(zhuǎn)或不靈活,檢查處理。
3.軸瓦間隙太小,適當調(diào)整。

.化工泵外殼發(fā)熱:在閘門關(guān)閉或無液情況下,化工泵工作時間過長,停泵冷卻,再開動時注意。


-THE END-
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