耐酸堿立式泵常見故障分析：故障原因及解決辦法

 耐酸堿立式泵常見故障一：軸承發(fā)熱

1）潤(rùn)滑脂加多，潤(rùn)滑脂不良 

2）軸承有缺陷每4個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂量為最大軸承容量的1/2，最高軸承溫度應(yīng)小于70℃更換軸承 

耐酸堿立式泵常見故障二：出口壓力下降流量不足 

1）葉輪和流道速度低

2）泵體口環(huán)磨損

3）吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環(huán) 清除堵塞物

 4）液體粘度變化 因?yàn)閾P(yáng)程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規(guī)定的粘度 

耐酸堿立式泵常見故障三：嚴(yán)重的振動(dòng)

1）安裝后的垂直度超差

2）軸套磨損 

3）軸彎曲 

4）葉輪被雜物堵塞或卡住 

5）軸承有缺陷調(diào)整，以獲得足夠的垂直度更換或調(diào)整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承

 耐酸堿立式泵常見故障四：電機(jī)過載 

1）輸送流量超過規(guī)定值 

2）葉輪與泵體密封環(huán)摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲，滾動(dòng)軸承摩擦嚴(yán)重及軸承間間隙未調(diào)好，必須設(shè)法消除這種現(xiàn)象。

杰凱耐酸堿立式泵展示：

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