【耐腐蝕磁力泵】作為工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的動(dòng)設(shè)備，在如今一些要求較高的場(chǎng)合中，使用條件也越來(lái)越高。磁力泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對(duì)無(wú)泄漏，因而在化工裝置中的使用也愈來(lái)愈普遍。這一期我們?yōu)榇蠹抑攸c(diǎn)說(shuō)說(shuō)。耐腐蝕磁力泵的結(jié)構(gòu)都差不多。主要看誰(shuí)的磁塊的磁性能保持多久。目前，可供耐腐蝕磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡(jiǎn)稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡(jiǎn)稱2：17），ND－FE－B等。其中耐腐蝕磁力泵稀土永磁材料較優(yōu)先選用，較強(qiáng)有力的是鉸鐵硼ND－FE－B，其較大磁能積高達(dá)28X104T·A／M以上，內(nèi)察矯頑力超過(guò)1120KA／M，倍受青睞。但其耐腐蝕磁力泵工作溫度不能超過(guò)120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能積約為192X103T·A／M，其工作溫度可高達(dá)300℃。

【耐腐蝕磁力泵】要求特點(diǎn)：

1.耐腐蝕磁力泵頭里面的軸承一般為滑動(dòng)軸承，可靠性比較低。

2.耐腐蝕磁力泵對(duì)隔離罩的要求比較高。

3.耐腐蝕磁力泵對(duì)裝配精度要求比較高。

4.聯(lián)軸器對(duì)中要求高。

5.對(duì)軸向力敏感，一般采用自平衡裝置。

6.不能輸送帶有硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)。

7.不能輸送含有鐵磁性雜質(zhì)。

8.嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)，避免滑動(dòng)軸承損壞。

【耐腐蝕磁力泵】配件滑動(dòng)軸承：耐腐蝕磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱(公眾號(hào):杰凱泵業(yè))、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以耐腐蝕磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于耐腐蝕磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。高進(jìn)高出A：冷卻介質(zhì)從葉輪出口進(jìn)入，分兩路流回高壓區(qū)。主流冷卻介質(zhì)由軸心孔進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)輔助葉輪加壓，流經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套間隙至葉輪出口；另一小部分介質(zhì)流經(jīng)滑動(dòng)軸承后由平衡口進(jìn)入葉輪。B：冷卻介質(zhì)從葉輪出口進(jìn)入，分兩路流回高壓區(qū)。主流冷卻介質(zhì)從葉輪出口、流經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套間隙，經(jīng)葉輪背葉片加壓輸出至葉輪出口；另一小部分介質(zhì)流經(jīng)滑動(dòng)軸承后由葉輪背葉片加壓到葉輪出口。

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